01 / AUTODESK INVENTOR
Modificare un parametro nel suo contesto
Dalla lettura dei parametri alla modifica della sporgenza dell’albero e all’esame dell’assieme.
Il riepilogo distingue misure finali e valori iniziali ricostruiti: evidenze diverse.
Workflow e demo
Demo AI: il lavoro dentro il CAD.
Otto registrazioni in Autodesk Inventor e tre percorsi guidati: modifiche parametriche, confronto tra componenti, tavole e quality check. Input, passaggi e verifiche di prodotto, non testimonianze cliente o misure di risparmio.
Prenota una demo02 / AUTODESK INVENTOR
Dalla tavola alle feature native
Ricostruzione di un carter dal disegno con schizzi e feature native, distinguendo i dettagli non specificati.
L’ingegnere rivede il modello, verificando interpretazione delle quote e geometria.
03 / AUTODESK INVENTOR
Controllare l’assieme con una procedura
Controlli su duplicati, materiali, vincoli e interferenze nel modello, con azioni correttive da confermare.
Gli accoppiamenti nominali delle viti richiedono interpretazione tecnica: non equivalgono automaticamente a difetti.
Otto workflow AI registrati in Inventor.
Sessioni su modelli specifici in Autodesk Inventor, con interfaccia italiana, tempi di elaborazione e audio originale. Nessun sottotitolo garantito; gli estratti nelle pagine Prodotto sono senza audio.
WORKFLOW 01 / AUTODESK INVENTOR / 11:36
Dal parametro all’assieme
Parametri dell’albero, modifica della sporgenza ed effetti su geometria, interferenze e massa. Il riepilogo distingue misure finali e valori ricostruiti.
WORKFLOW 02 / AUTODESK INVENTOR / 04:39
Confrontare prima di riutilizzare
Confronto di due sottoassiemi: componenti, materiali, masse e dimensioni degli alberi, con un riepilogo tabellare delle differenze.
WORKFLOW 03 / AUTODESK INVENTOR / 11:11
Capire l’impatto di una modifica
Confronto di flange e vincoli della pompa per valutare gli effetti su guarnizione, viti e corpo. Le stime geometriche richiedono verifica nel modello.
WORKFLOW 04 / AUTODESK INVENTOR / 05:41
Modifiche parametriche coordinate
Aumento richiesto di 1 mm del diametro dei perni della crociera: analisi di boccole e sedi nelle forcelle, lettura dei vincoli e verifica delle quote.
WORKFLOW 05 / AUTODESK INVENTOR / 03:44
Una tavola semplificata dal modello
Preparazione di una tavola semplificata di una flangia in Inventor, mantenendo invariato il componente sorgente.
WORKFLOW 06 / AUTODESK INVENTOR / 07:49
Dalla tavola al modello 3D
Ricostruzione di un carter con schizzi e feature native, distinguendo le quote presenti nel disegno dai dettagli non specificati.
WORKFLOW 07 / AUTODESK INVENTOR / 05:28
Quality check dell’assieme
Controlli guidati su duplicati, materiali, vincoli e interferenze. Le correzioni richiedono conferma; gli accoppiamenti nominali delle viti richiedono interpretazione tecnica.
WORKFLOW 08 / AUTODESK INVENTOR / 12:09
Generare e rivedere una bozza di tavola
Bozza dal componente con viste e annotazioni, da verificare. Le informazioni funzionali mancanti vanno confermate, non inventate.
Verifichiamolo sul tuo ambiente.
Porta un modello, la versione software e l’operazione richiesta: definiamo dati, controlli e criteri di valutazione prima della demo.
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